18日，广汽菲亚特克莱斯勒汽车有限公司（以下简称“广汽菲克”）广州工厂正式落成投产，国产Jeep自由侠同日下线。这是广汽菲克继长沙工厂正式投产全新Jeep自由光后的又一里程碑事件，标志着广汽菲克的发展再度加速，Jeep品牌在华全面角逐主流市场。

 广州汽车集团董事长张房有表示，广汽菲克项目是中美意三国经贸合作结出的重要硕果，也是广汽集团响应国家实施制造强国战略，竭诚打造自主、日系和欧美系“三足鼎立”战略的重要布局。当前中国经济和制造业处在产业结构转型升级的关键阶段，广州工厂的建设贯彻创新驱动的指导思想，注重提升智能制造和工业4.0水平，注重以强化供给侧结构性改革来优化产品结构、满足个性化市场需求。

 分析指出，作为广州工厂下线的首款产品，全新Jeep自由侠是专为追求高起步生活方式的年轻一代打造的人生第一台专业级SUV，凭借Jeep纯正的家族血统和广州工厂业界领先的制造工艺、严格的质量检测体系，Jeep自由侠将成为同级别专业级SUV的品质标杆。

 菲亚特克莱斯勒汽车集团首席执行官马尔乔内表示，中国市场在Jeep真正成为全球品牌的转型过程中具有重要的战略意义。众所周知，Jeep品牌进入中国已超过30年，其间也经历了起起伏伏。如今，自由侠的投产有特别重要的意义，它开启了一个崭新的篇章，呈现出一个全面实现Jeep品牌市场潜力的新机遇。 撰文：郭小戈

 寻求后发优势

 改写同级别专业级SUV格局

 广汽菲克广州工厂位于广州市番禺区化龙镇的广汽番禺汽车城内，由广汽集团和菲亚特克莱斯勒汽车集团以50∶50的比例共同投资建设，一期年产能规划16万辆，总投资53亿元，是拥有高度自动化和智能化、世界级制造管理体系的新工厂，预计可实现工业产值281.7亿元。至此，广汽菲克已拥有长沙及广州两个生产基地，同时满足菲亚特品牌和Jeep品牌的车型生产。

 目前，SUV为国内增长最为迅猛的细分市场，份额已接近轿车。数据显示，今年一季度国内乘用车产销分别完成570.2万辆和566.9万辆，比上年同期分别增长7.3%和6.8%，增速分别高于行业1.1和0.8个百分点。而SUV产销增幅更为明显，分别为50.8%和51.5%。

 分析指出，全新Jeep自由侠，以专业级设计、专业级安心、专业级效能、专业级探享、专业级信赖构建的强大专业级实力，满足“85后”渴望通过更专业的车，达到其基于兴趣领域的多维深度生活体验。这也与国内城市紧凑型SUV形成鲜明的区别——在庞大SUV市场中寻求蓝海，实现市场的后发优势。

 广汽菲克方面表示，新工厂与全新Jeep自由侠的下线，必将进一步提升股东双方在全球汽车产业中的地位和市场竞争力。

 打造全球品质

 误差精确至基准安装部±0.1mm

 作为同级别专业级SUV，广汽菲克为全力开拓市场，吸引消费者，除了精准的市场定位，背后更是以全球品质作为保障。

 据悉，全新Jeep自由侠车身高强度钢的使用达到70%，车身板材冲压由两台全自动高效冲压机完成，冲压模具结构可靠，能够确保零件品质输出的稳定性。在车身焊接方面，Jeep自由侠采用了国内最先进的门盖激光焊接技术，100%自动化焊接，并借助新一代机器人，大幅提升焊点精度和车身刚性。

 更为关键的是，要做到标杆级别的品质，就必须一丝不苟，让再细小的环节都经得起推敲。Jeep自由侠的车身及底盘合车时采用全自动柔性合车线，天窗玻璃、前后风挡的涂胶及安装均由全自动涂胶机器人全权“接管”。各零部件的组装紧固均采用顶尖设备。整个流程由菲克集团旗下最先进的生产管理信息系统NPL系统实时监控，真正可全程追溯，保证每一辆Jeep自由侠的制造过程都达到高品质水平。

 与此同时，广州工厂的质量中心全国领先，不仅投入3600万元引进了11台先进的计量设备，更使用一套高精度铝合金车身主模型，误差精确至基准安装部±0.1mm，配合区域±0.15mm，允许误差比头发丝还细。零件若不能与主模型实现标准匹配，就没有资格被安装在Jeep自由侠上。正是这样的严苛要求，使得全新Jeep自由侠一投产就成为同级的品质标杆。

 树立行业标准

 打造世界级工厂制造典范

 据悉，广汽菲克广州工厂遵循世界级工厂（WCM）理念，融合先进的流程布局、设备工艺以及环保管理模式，拥有冲压、焊装、涂装和总装四大先进工艺车间以及独立的质量中心。

 广汽菲克广州工厂依托菲亚特克莱斯勒全球先进生产工艺水平进行建设，生产线均具有柔性、工艺流程先进、工艺装备机械化和自动化等优势。新工厂所应用的技术、工艺和设备，均具备世界级水准，且具有极高的自动化水平，拥有完善的配套设施，实现了从生产到运输的流水化作业，可以说是体现传统产业升级、智能制造的典型。

 在冲压车间，冲压线全自动生产，生产节拍最快12件/分钟，自动换模3分钟，达机械冲压线一流水平。而模具采用5工序设计，结构可靠，利于保证Jeep自由侠车身每一块零件品质输出的稳定，并且两台全自动高效JIER冲压机总吨位分别达6000吨和6400吨，JIER压力机可满足各种车型的生产，ABB直线七轴机器人大大提高工作效率。

 焊装车间拥有全国最先进的门盖激光焊接技术，实现100%自动化焊接，焊点更美观，焊接更牢固，使Jeep自由侠安全性更强、外观表现更完美。并且，整个车间共有440台机器人，其中总拼工位集成18台柯马中空腕新一代机器人，53秒内就能完成车身148个定位焊点的焊接，效率提高的同时，焊点精度和车身刚性也获得很大提升，从而使Jeep自由侠的整车安全性大幅增强。

 此外，新工厂充分利用了当地成熟完善的产业配套，与毗邻的广汽乘用车工厂共享公用动力设施、物流等资源。

 广汽菲克方面表示，凭借长沙工厂的生产管理技术水平及严苛的质量管理体系，广州工厂竣工投产不仅为广汽菲克在中国的长远发展奠定了扎实的基础，对促进广州汽车工业经济腾飞与就业发展，对加大粤湘两地汽车产业集群效应写下了重要一笔，同时为国内制造业树立了代表当今全球领先水平的世界级工厂典范。